关于遇水膨胀止水条抗水压力，大家也许不是很明白。橡胶止水条抗水压力是指当外部水压力达到0.1MPa和0.5MPa时，止水条在缝隙有渗漏水现象，如果出现渗漏水现象，说明橡胶止水条指标不达标。那么我们怎样测试遇水膨胀橡胶止水条的抗水压力呢，得用抗水压力试验机进行测试，将蒸馏水注满抗水压力试验机水箱，启动加压，打开调水阀，逝水流高压入仓。

  把橡胶止水条试样用定值板子紧固，将以调试好的时间与法兰主体连接紧固。启动抗水压力机，检查水流是否流畅，关机。启动水泵，缓慢升压，每间隔5分钟加压一次，使试样与水充分接触，当水压达到0.1MPa时，可每间隔10分钟加压一次，当水压达到0.5MPa以上，可间隔2小时加压一次。水压至指定强度时停止加压，放置。观察遇水膨胀止水条试样在规定压力作用下30分钟无渗水现象判断为合格。

遇水膨胀橡胶止水条有制品型和腻子型两种。

遇水膨胀橡胶止水条是由聚氨酯、丙稀酸钠等高分子吸水性树脂等材料，与合成橡胶或橡胶制得的条状固体防水材料，断面为矩形，其断面尺寸分别有15mm×20mm、20mm×30mm、20mm×50mm、

10mm×40mm等多种规格，长度可根据设计要求进行加工。

遇水膨胀橡胶止水条，应有出厂合格证。进场后应及时进行外观检验，在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送检验单位，进行复试检验，待检验报告合格后方可使用。

遇水膨胀橡胶止水条施工工具：钢丝刷，油灰开刀，毛刷（2寸），剪刀或多用刀，小滚筒（φ40×50 mm），铁锤。

施工缝可以是竖向缝，也可以是水平缝。施工缝混凝土面应预留成定位浅槽或平茬，遇水膨胀橡胶止水条拟安设部位表面需干燥、洁净、没有浮浆。

施工缝混凝土表面清理：安设遇水膨胀橡胶止水条前，用钢丝刷、油灰刀、毛刷，将施工缝已硬化的混凝土表面的水泥浮浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥。

施工缝安设止水条：将包裹在遇水膨胀橡胶止水条外面的隔离纸撕掉，把止水条直接安设在施工缝混凝土表面上，每隔0.8～1.2m加设一水泥钉，将止水条与混凝土钉牢，以免错位。

用滚筒滚压遇水膨胀橡胶止水条上表面，使止水条与混凝土表面密贴、牢固。

止水条需要接头时，将要搭接的两根止水条端头60mm范围内分别用刀切成斜面或压扁1/2，上下重叠搭接，用手压，使其与混凝土面紧密接触，再在搭接中部用水泥钉钉在混凝土上或水平错接

60mm以上，错接部位两根止水条间不得有空隙，并用水泥钉分别将错接部位钉在混凝土上。止水条严禁采用对接，以免在浇筑混凝土时错位形成“决口”。

混凝土浇筑：遇水膨胀橡胶止水条安设完毕，经隐蔽工程验收合格后，揭去止水条表面隔离纸，方可进行混凝土浇筑。

整个混凝土施工缝处的止水条要连续不间断；止水条搭接头需满足搭接长度、固定牢靠；止水条水平搭接头应避开转角处，竖向搭接头需留在较高部位。